溶解氧腐蝕

這種腐蝕是由于碳鋼與溶于水中的氧作用生成鐵的氧化物所致。這類(lèi)腐蝕往往是不均勻的全面腐蝕。但如果水質(zhì)較硬，也有可能出現(xiàn)局部腐蝕。

電偶腐蝕

如果設(shè)備中的某些零部件用不同的金屬材料制成，它們又相互連接并置于水中，則由于不同材料的金屬的電極電位不同而形成電偶電池，這時(shí)所產(chǎn)生的腐蝕為電偶腐蝕。最常見(jiàn)的例子是碳鋼與銅之間的電偶合而加速鋼的腐蝕。

縫隙腐蝕

縫隙腐蝕是由于金屬與覆蓋物（金屬或非金屬）之間形成特別小的縫隙，使縫隙內(nèi)的介質(zhì)處于滯流狀態(tài)，而且這種介質(zhì)中存在危害性陰離子(Cl-)時(shí)所產(chǎn)生的一種腐蝕形式。如，熱交換器的法蘭連接面、銹層和垢層下面等處均可能產(chǎn)生。熱交換器的穿孔常常由于縫隙腐蝕所引起。

點(diǎn)腐蝕

點(diǎn)蝕是一種特殊的局部腐蝕，導(dǎo)致在金屬上產(chǎn)生小孔，嚴(yán)重時(shí)可使設(shè)備穿孔。點(diǎn)蝕主要發(fā)生在像鋁、鈦、不銹鋼等一類(lèi)能自鈍化（包括有鈍化膜）的材料在含有溶解氧和危害性陰離子(主要是Cl-)的介質(zhì)中。一般說(shuō)來(lái)對(duì)點(diǎn)蝕敏感的金屬，在有縫隙的情況下也特別容易產(chǎn)生縫隙腐蝕。在所有的材料中，不銹鋼對(duì)點(diǎn)蝕最敏感。

應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂(SCC)

金屬在拉應(yīng)力和腐蝕介質(zhì)的聯(lián)合作用下所引起的開(kāi)裂，稱(chēng)為應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂，習(xí)慣上用SCC來(lái)表示。對(duì)于不銹鋼、鈦合金、鋁合金，有時(shí)甚至碳鋼等材料在通入含Cl-的氣體介質(zhì)中，由于應(yīng)力的作用，很容易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂。如下圖所示的一臺(tái)垂直安裝的不銹鋼熱交換器，冷卻水在管外，工藝介質(zhì)在管內(nèi)。因?yàn)樵O(shè)計(jì)上的不合理，管的上部不能充滿(mǎn)冷卻水而出現(xiàn)了死角。在冷卻水的流動(dòng)過(guò)程中，由于冷卻水的飛濺作用使死角成為干、濕交替的部位。即使冷卻水的鹽度很低，但在這個(gè)干濕交替部位由于冷卻水不斷被濃縮，鹽度不斷增高，脹管部位的張應(yīng)力和高溫促使管子在縫隙處很快開(kāi)裂。

 

磨損腐蝕

由于介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)速度大，或介質(zhì)與金屬構(gòu)件相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度大，導(dǎo)致構(gòu)件局部表面受到嚴(yán)重的腐蝕損壞，這類(lèi)腐蝕稱(chēng)為磨損腐蝕。磨損腐蝕是高速流體對(duì)金屬表面已經(jīng)生成的腐蝕產(chǎn)物的機(jī)械沖刷作用和對(duì)新裸露金屬表面的漫蝕作用的綜合結(jié)果。磨損腐蝕又可分為湍流腐蝕和空泡腐蝕兩種。湍流腐蝕發(fā)生在設(shè)備的某些特定部位，如熱交換器管的入口端，由于流速的突然增大在該處形成湍流，使金屬表面受到很大的擾動(dòng)（切應(yīng)力），從而引起的腐蝕?？张莞g又稱(chēng)氣蝕。它是在流體與金屬構(gòu)件作相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，在金屬表面局部地區(qū)產(chǎn)生渦流，因而伴隨有汽泡在金屬表面迅速生成和破滅，由此對(duì)金屬表面產(chǎn)生沖擊而導(dǎo)致腐蝕。

氫危害

它表示由于氫的存在或和氫作用而使金屬遭受的損害，包括：氫鼓泡、氫脆、脫碳、氫腐蝕四種。如，碳鋼與低合金鋼在含硫化氫的地?zé)崴芯涂赡馨l(fā)生氫脆。

微生物腐蝕

微生物腐蝕是一種特殊類(lèi)型的腐蝕，它很難單獨(dú)存在，往往總和電化學(xué)腐蝕同時(shí)發(fā)生。產(chǎn)生微生物腐蝕的最主要原因是由于污泥積聚，污泥覆蓋下的金屬表面是貧氧區(qū)，由于氧濃差電池的作用使金屬遭受局部腐蝕。此外，由于微生物的繁殖產(chǎn)生了特殊的腐蝕環(huán)境，使腐蝕加劇。例如，冷卻水系統(tǒng)中沉積的河底淤泥含有硫酸鹽還原菌，這是一種腐蝕性很強(qiáng)的細(xì)菌，它能把硫酸鹽還原成硫化物。